一、‌行业痛点升级：传统粉末库存管理的四大难题‌

‌人力成本高‌

手工记录易错漏，需专人反复核对批次、重量，人工成本逐年攀升。

‌账实严重不符‌

人工记录与实物偏差大，账目数量与实际库存常年不一致，纠错成本高昂。

‌库存损耗失控‌

效期难追踪，过期浪费频发，年损耗率高；人工盘点效率低，难以拦截临期粉末。

‌流程效率低下‌

从送粉员手工记账到仓管系统录入，错漏频发，月度盘点耗时‌1天+‌，影响生产节奏。

二、‌解决方案：RFID技术实现账实合一，精准率99%+

省人—自动化替代90%人工操作‌

‌无人化数据采集‌

RFID标签自动记录出入库信息，电子磅实时回传退仓数据，彻底消除手工干预。

‌智能效期预警‌

系统提前N天‌预警临期粉末，联系供应商自动退货，减少损耗。

精准—数据准确率跃升至99%‌

‌全流程账实同步‌

每箱粉末从入库到出库，数据实时更新至系统，账目与实物一致性达‌99%‌，告别“对账噩梦”。

降本——年损耗率直线下降

‌强制先进先出（FIFO）‌

系统绑定生产日期，违规出库自动告警，告别过期浪费情况。

增效——盘点效率提升20倍‌

‌秒级扫描，误差＜0.1%‌

RFID手持机1小时完成‌数万箱‌盘点，替代原需1天2人的手工流程。

‌成功案例：伟某铝业实现账实零偏差‌

‌人力节省‌：仓管团队从2人→1人‌，年省成本8万+‌。

‌精准提升‌：账实一致率从90%→99.5%‌，纠错成本归零。

‌效率飞跃‌：月度盘点从‌1天→1小时‌，生产领料从半小时→几分钟‌。

为什么选择我们？‌

✅ ‌账实合一保障‌：数据自动校验+多重防冲突算法，精准率行业领先。

✅ ‌回报周期短‌：6-12个月通过降本增效收回成本，‌ROI超200%‌。

✅ 一站式服务：从硬件部署到系统培训，全程专家护航。

‌立即行动，开启智能仓储转型，让每一箱粉末“账=实”！！  

立即拨打服务热线，免费获取铝加工行业定制方案。